当前位置:网站首页 > 产品展厅 > FSW搅拌摩擦焊专用机床
FSW搅拌摩擦焊专用机床

FSW搅拌摩擦焊专用机床


搅拌摩擦焊技术

搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是一种先进的固相焊接技术,焊接过程热输入量较小,金属不熔化,无元素烧损,能够保持母材的冶金性能,接头强度高,适用于铝、镁、钢、钛等金属材料,以及金属基复合材料的高质量连接。

技术原理

利用一个柱状带轴肩和锥凸的搅拌头,旋转并带压力插入被焊工件,搅拌头与被焊金属摩擦生热,通过搅拌摩擦,同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压,使接头金属处于塑性状态,搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动,在热-机联合作用下形成致密的金属间结合,实现材料的连接。

搅拌摩擦焊产品

可实现铝合金、钛合金、镁合金、铜合金、铁合金等金属基复合材料、异种金属等材料的高效焊接。近年来,为了保护环境、节约能源,人们强烈希望汽车、飞机、机车车辆、船舶等运输机械轻量化。铝及其铝合金材料由于重量轻、抗腐蚀、易成形等优点;随着新型硬铝、超硬铝等材料的出现,使得这类材料的性能不断提高,因而在航空、航天、高速列车、高速舰船、汽车等工业、集装箱、电子通讯等领域得到了越来越广泛的应用。除了运输机械外,土木建筑、桥梁等领域也引入了铝及其铝合金。

典型应用领域

1.轨道交通大型板类零件)动车箱体、底板、货车侧面板)


2.集装箱、船舶大型板类件


3.电动汽车的电机壳体、车底盘、电控壳体、散热器、水冷板

4.航空、航天飞机机身、电子产品

FSW搅拌摩擦焊接设备

拌摩擦焊设备是一种全自动化的智能焊接装备,具有数字控制、安全可靠、集成高效、技术先进等专业特点。根据各类金属零件的不同要求,能够完成纵缝、环缝、平面二维、空间三维、点焊和机器人装配现场作业等各类装备,满足各类工业领域的产品的不同需求。设备主要由机械部分、主轴驱动系统、液压系统、高精度焊接平台及焊接夹具、控制系统、位置传感系统等组成。

技术参数

台式

型号

FSW6040

FSW1260

单位

加工能力

焊接材料  

//

//

mm

焊接厚度

铝合金1-15  

铝合金1-25

mm

最大加工长×

600×400

1200×600

工作台

工作台尺寸

750×400

1200×600

行程

XYZ行程

600×400×300

1200×600×300

mm

XYZ加工速度

1500/1500/1000

1500/1500/1000

m/min

搅拌主轴

主轴电机功率

11/15

15/18.5

Kw

轴转

2000  

2000

rpm

主轴顶段力

5

5

T

主轴形式

BT40

BT50

B轴(手动连续可调)

0-5°

0-5°

°

机床规格

设备净重

6000

9000

kg

占地面积(长××高)

2.2×1.8×2.2

3.1×2.2×2.6

mm

龙门式

型号

FSW10系列

FSW20系列

FSW30系列

单位

加工

能力

焊接材料  

//

//

//

mm

焊接厚度

铝合金1-15  

铝合金1-25

铝合金1-25

mm

最大加宽度

1000

2000

3000

mm

最大加长度:可选

1000-3000

2000-6000

3000-8000

mm

工作台

工作台尺寸

800×可选

2000×可选

3000×可选

mm

行程

XYZ行程

1000×可选×300

2200×可选 ×300

3200×可选

mm

XYZ快进速度

3/3/2

3/3/2

3/3/2

m/min

搅拌

主轴

轴转

2000  

2000

2000

rpm

主轴顶段力

5

10

10

T

B轴(手动连续可调)

0-5°

0-5°

0-5°

°

C轴(选配)

N*360°实现二维焊接功能

龙门移动式

型号

FSW30系列

FSW40系列

FSW50系列

单位

加工能力

焊接材料  

//

//

//

mm

焊接厚度

铝合金1-50  

铝合金1-50

铝合金1-50

mm

最大加宽度

3000

4000

5000

mm

最大加长度:可选

3-30

4-30

5-60

m

工作台

工作台尺寸

3000×可选

4000×可选

5000×可选

mm

行程

XYZ轴行程

3.可选×0.5

4.2×可选 ×0.5

5.可选 ×0.5

m

XYZ轴快进速度

8/8/2

 8/8/2

8/8/2

m/min

搅拌主轴

主轴

2000  

2000

2000

rpm

主轴顶段力

5

10

10

T

B轴(手动连续可调)

0-5°

0-5°

0-5°

°

C轴(选配)

N*360°实现二维焊接功能

悬臂开放式(可实现上下面焊接)

型号

BoFSW 悬臂系列

单位

加工能力

焊接材料  

//

mm

焊接厚度

铝合金1-70(双面焊)  

mm

最大加宽度

任意宽度

mm

最大加长度:可选

6-60

m

工作台

工作台尺寸

1.5×6-60

m

上主轴行程

X轴行程

6-60

m

Y轴行程

100

mm

Z轴行程

300

mm

X轴快进速度

20

m/min

下主轴行程(选配)

X轴行程

6-60

m

Y轴行程

10

mm

Z轴行程

100

mm

搅拌主轴

主轴功率

22(焊深度1.3-12mm

KW

主轴

6000  

rpm

主轴顶段力

10

T

B轴(手动连续可调)

±5°

°


技术优点

(1搅拌摩擦焊是一种高效、节能的连接方法

对于厚度为12.5mm6XXX系列的铝合金材料的搅拌摩擦焊,可单道焊双面成型,总功率输入约为3kw;焊接过程不需要填充焊丝和惰性气体保护;焊前不需要开坡口和对材料表面作特殊的处理。

(2焊接过程中母材不熔化 有利于实现全位置焊接以及高速连接。

(3适用于热敏感性很强及不同制造状态材料的焊接

熔焊不能连接的热敏感性强的硬铝、超硬铝等材料可以用搅拌摩擦焊得到可靠连接;可以提高热处理铝合金的接头强度;焊接时不产生气孔、裂纹等缺陷;可以防止铝基复合材料的合金和强化相的析出或溶解;可以实现铸造/锻压以及铸造/轧制等不同状态材料的焊接。

(4)接头无变形或变形很小 由于焊接变形很小,可以实现精密铝合金零部件的焊接。

(5)焊缝组织晶粒细化接头力学性能优良 焊接时焊缝金属产生塑性流动,接头不会产生柱状晶等组织,而且可以使晶粒细化,焊接接头的力学性能优良,特别是抗疲劳性能。

(6)易于实现自动化 可以实现焊接过程的精确控制,以及焊接规范参数的数字化输入、控制和纪录。

(7)搅拌摩擦焊是一种安全的焊接方法 与熔焊方法相比, 搅拌摩擦焊过程没有飞溅、烟尘、以及弧光的红外线或紫外线等有害辐射对人体的危害等。

沈阳巨浪FSW设备特点

序号

技术特点

其他厂家

1

西门子828D控制系统

2

主轴箱体和主轴系统为我公司专利,主轴系统采用卸荷方式将工作时的静载荷、冲击载荷、热应力载荷传递到床身,其保证了主轴的刚性的精度.

主轴采用整体2维摆动(A轴、C轴)结构形式,提高其强度和刚度减小因焊接中的载荷、冲击、热应力影响,保证焊接过程的稳定性,从而保证焊接质量和精度。

传统的铣床设计方案

3

视觉监控

实时显示焊接过程

4

温度控制

显示、调整加工过程温度,减小温度不均衡平衡产生热影响。

5

恒压力自适应控制

采用冗余压力补偿系统,保持工作压力恒定

6

主轴冷却系统

保证焊接时主轴的温度一致性

7

刀具冷却系统

保证焊接时的刀具温度一致性

8

激光跟踪系统:

主轴头---沿焊缝焊接---保证焊接刀具沿焊缝轨迹移动

9

数据采集系统:

记录主轴下压力、主轴转速、刀具移动速度和方向等工艺数据,建立焊接工艺档案,操作者可随时调取

10

工装夹具

采用刚性装夹方法,减小因夹具定位夹紧误差变形影响焊接质量。

11

选配功能:

选配:C0-360°数控主轴---实现二维焊接

选配:5轴数控主轴---可实现三维焊接

选配:铣面主轴---焊接后将焊接面处理整平

选配:BT刀柄可实现自动换刀---实现加工中心的功能